廢鋼破碎機(jī)和廢鐵破碎機(jī)機(jī)械種類較多,但按照施力方式,主要分為擠壓式和沖擊式兩大類。
擠壓式破碎機(jī)包括顎式、旋回、圓錐、輥式和輥壓機(jī)等類型。這些破碎機(jī)在破碎物料過(guò)程中,主要通過(guò)固定面和活動(dòng)面對(duì)物料的相互擠壓力,并可能兼施剪切力或彎折力而實(shí)現(xiàn)粉碎。顎式和旋回式破碎機(jī)一般用來(lái)粗碎大塊堅(jiān)硬或磨蝕性很強(qiáng)的物料;圓錐式破碎機(jī)破碎磨蝕性相對(duì)弱一些的堅(jiān)硬物料,但它們不適合破碎潮濕性和粘性物料;輥式破碎機(jī)能處理堅(jiān)硬的、濕度或粘性大的物料,且產(chǎn)品中立方體粒料較多。輥式破碎機(jī)破碎比較小,但可通過(guò)采用兩段三輥或四輥式機(jī)型得以彌補(bǔ)。
沖擊式破碎機(jī)主要指錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是利用高速旋轉(zhuǎn)體上的錘子或沖擊板來(lái)?yè)羲槲锪希瑫r(shí)兼施剪切力和磨剝作用力。沖擊式破碎機(jī)具有很大的破碎比,一般用來(lái)中、細(xì)碎大塊中硬或軟質(zhì)物料。
廢鋼破碎機(jī)介紹鋼鐵是是可循環(huán)利用的材料
鋼鐵是"必選材料",是可循環(huán)利用的材料。鋼鐵作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料及功能材料的地位,在可預(yù)見(jiàn)的時(shí)間范^內(nèi)不會(huì)發(fā)生重大變化。鋼鐵工業(yè)展〗''流程制造業(yè)。它足由功能不同的制造工序〈裝置)通過(guò)組合一集成構(gòu)建起來(lái)的。從工程系統(tǒng)看,經(jīng)過(guò)一個(gè)卞:^紀(jì)以來(lái)的演變,現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的制造流程已演變?yōu)閮深惢玖鞒蹋?
以鐵礦石、煤炭等天然資源為源頭的高爐一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程和熔融還原一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程。這是包含了原料和能源儲(chǔ)運(yùn)、處理、燒結(jié)一焦化一煉鐵過(guò)程熔融還原〉,煉鋼一精煉一凝固過(guò)程,再加熱一熱軋過(guò)程及冷軋一表面處理過(guò)程的生產(chǎn)流程。
廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:動(dòng)顎上部水平行程較大,可以滿足礦石破砟時(shí)所要求的壓縮進(jìn),同時(shí)動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于動(dòng)顎壓住待破碎的礦石且和礦石一起向下運(yùn)動(dòng),有促進(jìn)排礦的作用,因此其生產(chǎn)率較商。其特點(diǎn)是:由于動(dòng)顎的垂宜行程大,礦石的磨碎作用增加,故顎板表面磨損加快且易產(chǎn)生過(guò)扮碎現(xiàn)象而使扮曠增多,從而增加了非生產(chǎn)性的能進(jìn)消耗。對(duì)于簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī),則由于垂直行程小,故不存在如上缺點(diǎn),伹它的給礦口水平行程小,而顎勝上部皆為較大的礦塊,欲破碎它們,霜要較大的水平行程,因此這種破碎機(jī)不能充分滿足礦石破碎所要求的壓縮設(shè),從而生產(chǎn)率較低。廢鋼破碎機(jī)隨若顎襯的磨損,排礦口的間隙不斷增加,因此使排礦粒度不斷加大,為了保證礦石的破碎粒度要求,必須用調(diào)整裝迓定期地調(diào)整排礦口的尺寸。其優(yōu)點(diǎn)是可達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)整,操作方便且節(jié)省肘間,調(diào)整時(shí)不必停車。廢鋼破碎機(jī)它的缺點(diǎn)是使機(jī)器的尺寸和繭量增加,因此只適用于小型破碎機(jī)。通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的后肘板(用3~5個(gè),毎相鄰兩個(gè)之間相差5~10奄米)來(lái)調(diào)整。廢鋼破碎機(jī)這種調(diào)整是有級(jí)的,調(diào)整范圍火,但調(diào)整時(shí)困難,費(fèi)時(shí)間,故近年來(lái)已被淘汰。在后肘板支承后面放一組庠度相同的墊片,利用改變墊片的數(shù):來(lái)調(diào)整。這種裝迓。它能達(dá)到多級(jí)調(diào)整,調(diào)整時(shí)比較方便,可使機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊和成輕電貨,因此,大、中、小型破碎機(jī)都采用這種結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是調(diào)整時(shí)黹停車。
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